1．改变卷装，增加纱线卷装的容纱量：通过络筒将容量较少的管纱(或绞纱)连接起来，做成容量较大的筒子，一只筒子的容量相当于二十多只管纱。筒子可用于整经,并捻,卷纬,染色,无梭织机上的纬纱以及针织用纱等。这些工序如果直接使用管纱会造成停台时间过多，影响生产效率的提高，同时也影响产品质量的提高，所以增加卷装容量是提高后道工序生产率和质量的必要条件。2．清除纱线上的疵点，改善纱线品质：棉纺厂生产的纱线上存在着一些疵点和杂质，比如粗节,细节,双纱,弱捻纱,棉结等。络筒时利用清纱装置对纱线进行检查，清除纱线上对织物的质量有影响的疵点和杂质，提高纱线的均匀度和光洁度，以利于减少纱线在后道工序中的断头，提高织物的外观质量。纱线上的疵点和和杂质在络筒工序被清除是合理的，因为络筒时每只筒子的工作是独立进行的，在某只筒子处理断头时，其它筒子可以不受影响继续工作。络筒的工艺要求：1．卷绕张力适当，不损伤纱线原有的物理机械性能.2．筒子卷装容量大，成形良好,便于退绕.3．纱线接头小而牢,尽量形成无结头纱线.4．用于整经的筒子要定长,用于染色筒子要结构均匀(卷密均匀).1．卷绕张力适当，不损伤纱线原有的物理机械性能.2．筒子卷装容量大，成形良好,便于退绕.3．纱线接头小而牢,尽量形成无结头纱线.4．用于整经的筒子要定长,用于染色筒子要结构均匀(卷密均匀).