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中国纺织机械协会纺纱机械分会召开年会

中国纺织机械协会纺纱机械分会召开年会

中国纺织机械协会纺纱机械分会召开年会

  日前,中国纺织机械协会纺纱机械分会2017年年会在甘肃天水举行,来自全国纺纱机械和器材企业的100多位代表参加会议。
 
  会上,中国纺织机械协会会长王树田表示,当前行业结构调整特征明显,应被纺机企业所关注。此次纺纱机械分会邀请了新疆溢达和华兴集团两家在行业里极具示范效应的企业,希望通过加大与下游企业的对接,帮助纺机企业更为深入地了解结构调整的方向。他还强调,智能制造是发展大势,而提高设备的可靠性是智能化的基础。对于企业间的竞争和合作,王树田表示,竞争有利于行业发展,但需要有序竞争。过度和恶性的价格竞争不仅妨碍行业进步,对企业发展更为有害。纺机企业应持开放的态度,加强相互间的协调合作,实现共赢。对于创新,王树田认为,纺机企业正面临弯道超车的良好机遇,应有效整合资源,增强知识产权意识,加大创新力度。
 
  中国纺织机械协会副会长顾平分析了2017年上半年纺织机械行业运行情况,并着重介绍了纺纱机械市场和技术发展情况。2017年1~6月,纺织机械全行业主营业务收入、利润总额等经济指标呈现两位数的增长,纺机产品进出口总额同比增长,纺机行业业绩改善明显。顾平介绍,1~6月,纺纱机械主要产品中梳棉机销售2300多台,同比增长35.56%;并条机销售约1800台,同比增长20.87%,其中配自调匀整装置的并条机销售数量超过830台,占总量的45.95%;精梳机销售约680台,同比增长12.34%;粗纱机销售约700台,同比减少6.46%,其中配自动落纱装置的130台,约占总量的18.27%。
 
  顾平认为,国内纺纱机械企业新产品的开发能力、企业的创新能力都有显著的提高,企业创新积极、成果丰硕。总体来看,棉纺成套设备继续向高产、高速、自动化、连续化、信息化方向发展。基于互联网平台的监控管理技术不断完善,“纺纱智能工厂”初具雏形。专件、器材企业也结合自身情况和市场需求加大了创新力度,新型集聚纺装置、新型针布、聚氨酯胶辊、高精密钢领钢丝圈等在行业内进一步推广应用,促进了行业的技术进步。
 
  新疆溢达纺织有限公司总经理赵阳介绍了溢达智能纺纱示范项目的情况。赵阳提出,纺纱装备智能化是未来纺织行业发展的方向,而且智能化的趋势和步伐会越来越快。智能化的核心是“智”和“能”融合在一起,“智”体现在设备、专件、连接系统或者信息系统的智能化程度;而“能”则需要回归到人,人的主观能动性。只有做到人机协同和人机融合才能实现真正智能化。
 
  山东华兴纺织集团董事长胡广敏认为,智能制造、工业互联网时代来临以及中国制造2025的提出,纺织行业由大变强的时代要求,互联网、物联网技术成熟发展和两化深度融合,都为建设智能纺纱工厂提供了机遇和基础,但智能模式创新难度大、软硬件集成难度大、颠覆传统观念难度大、虚拟数字化基础差都使智能纺纱工厂建设面临挑战。
 
  河南二纺机股份有限公司总经理曹秀成就棉纺锭子与细纱机的协同发展进行了探讨。他提出,主机企业、锭子企业与用户企业的协同发展是未来发展的大格局:细纱机生产企业与专件企业通过技术协同和营销、服务协同,紧密结合,共同提升设备性能和功能。在技术协同上,主机企业应依据产品定位,满足纺纱工艺需求及设备效能发挥,优化专件器材配置;专件器材企业围绕主机企业和用户纺纱工艺要求,配合主机企业完成交钥匙工程,即配合主机企业向用户提供解决方案。在营销、服务上,主机与专件企业应协同服务,如锭子的安装、润滑、维护、保养,与主机同步进行,并及时沟通。
 
  与会企业代表还就如何实现纺纱智能化,纺纱机械研发方向,主机与专件器材如何协同发展,如何走出去进行了讨论和交流。大家分析认为过去纺纱规模快速扩张的日子一去不复返,纺纱机械和器材制造企业应适应新常态,进一步挖掘纺纱企业需求,加强基础理论研究,积极鼓励创新,特别是跨界和集成创新,同时加快走出去,积极开拓国际市场。
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2017-09

我市纺机制造加速全产业链升级,销售利润高速增长

发布时间: : 2017-09--26
制作一件泳装zui快多少时间?60秒!8月14日,浙江日发纺机技术有限公司新品室,一台无缝内衣机向前来观摩的新疆客户亮出绝活。“高速、智能,综合性价比超过意大利进口机。”新疆客户陈先生当天一口气追加了上百台订单。   今年前7个月,日发纺机推出的六款智能纺机销售收入同比增长50%以上。而这家企业只是我市纺机装备制造产业高速成长的一个缩影。上半年,全市规上纺织机械企业销售收入50.8亿元,同比增长29.7%,而利润增幅达55.3%。“高端智能纺机是拉动整个纺机板块增长的关键因素。”市经信委有关负责人告诉记者,经过数年潜心培育,绍兴纺机产业从核心部件到整机,正在实现全产业链升级。   位于新昌县的浙江自力机械有限公司订单已经排到明年。加捻器、锭子、纺纱器等一批高端纺机核心零部件,上半年销售同比增长150%。自力机械副总经理吕洪光说,“仅最近两年,设备改造、新产品研发、物联网开发应用投入近5000万元。”   高端纺机核心部件开发为整机升级提供强大支撑。“从手动到气动,人工减少一半,效率提高一倍。”在日发纺机新品室,针织事业部经理周恩平指着一台气动倍捻机告诉记者,它的核心部件气动锭子正是与自力机械联合研发。   “纺机是绍兴的传统制造业,从关键零部件制造到整机生产,具有相对完整的产业链。”市经信委有关负责人介绍,前几年,受国内外需求萎缩影响,纺机市场形势低迷,但我市一批纺机企业专注主业,对标国际高端,发力技术工艺创新。今年以来,国内纺织产业加速升级,高端纺机需求增长,有准备的绍兴企业正好抓住了机遇。   咬紧牙关坚持了3年多的泰坦纺机正在迎来春天。投入1个多亿建立全市首个由外籍院士坐镇的企业研究院后,泰坦纺机成功研发了自动络筒、数码接头、闭关控制等一批新技术、新产品,仅去年就申报专利50余项。泰坦纺织机械研究院院长魏顺勇以自主开发的自动络筒机为例介绍,“一台卖110万元,还来不及做。”   不仅如此,一批有技术优势的纺机企业,正在把产品打入国际市场。诸暨的浙江越隆缝制设备有限公司今年成功将绣花机挺进意大利市场。前7个月,欧美订单同比增长50%以上。   良好的增长势头推动了产业扩张。继一期项目年产2000台智能纺织装备投产后,日发智能纺织装备产业园二期即将兴建。越隆公司总投资超过6亿元的智能化加工中心也开始建设。有关方面初步统计,今年以来,全市规上纺机企业新上马或已经投产的智能纺织装备项目有10多个。
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